通信施工注意事项

liuzheng12345

[size=12.0000pt]u 打开熔接工具并将它连接到认可的电源上。有些接续工具装备有内部电池或外接电池，通常能够保证8个小时的操作。

[size=12.0000pt]u 按制造商的规定打开熔接工具。大多数单元部件会进行自检。不同的机器供电方式也不同，有些机器具有自动切换功能，可以将电源切换到电池供电方式。

[size=12.0000pt]u 大多数机器有某些参数设定能力。电缆布线员在开始进行接续时，宜使用制造商的缺省设置。

[size=12.0000pt]u 工作方式可选择全自动、半自动或手工操作。除非有特殊的要求下，一般情况下宜使用全自动方式。

[size=12.0000pt]u 工作时要确信按要接续的光纤类型使用了正确的V形槽，如图3.4.7所示

   图3.4.7  光纤校准                  图3.4.10  No--Nik工具

[size=12.0000pt]u 在用异丙基酒精(99％的纯度)中浸泡过的软麻绵纸擦去附着在光纤上的混合物。

[size=12.0000pt]u 如果要使用热缩管对完成的接续进行机械保护，需将热缩管滑动到要进行接续的两根光纤中的一根上。

[size=12.0000pt]u 使用电缆制造商推荐的光纤剥离器将光纤涂覆层或缓冲层剥去所需长度。对于250μm涂覆层的光纤，最通常使用的工具是铣工工具。对于900μm缓冲光纤，可以使用铣工工具或No-Nik工具，如图3.4.10所示。根据使用的熔接工具和切割器来确定合适的剥离长度。一般情况下，25～50mm(1～2in)就可以满足所有的需要。

[size=12.0000pt]u 用在异丙基酒精(99％的纯度)中浸泡过的软麻绵纸轻轻擦拭光纤，去掉存留在光纤上的脏物，如图3.4.11所示。

图3.4.11   擦拭光纤

[size=12.0000pt]u 利用切割工具将光纤切割为预定的接续长度，如图3.4.12所示。

图3.4.12   切割光纤

[size=12.0000pt]u 将损坏的光纤废屑丢弃到合适的地方。

[size=12.0000pt]u 打开电极上面的垫板和支撑光纤的V形槽。

[size=12.0000pt]u 在与裸光纤相邻的涂覆层部分抓紧光纤；将光纤放人熔接工具中。有些工具作了V形标记，V形槽中放置涂覆层或缓冲层的末端。通常，光纤的末端放置在上部电极和底部电极之间，但不穿过电极。

[size=12.0000pt]u 关闭支撑光纤的V形槽垫板，但不关闭电极板。

[size=12.0000pt]u 对于要对接的第二条光纤，重复步骤(7)～(16)，如图3.4.17所示。

图3.4.17  插入光纤

注意：如果使用热缩管进行保护，那么每一个光纤接续只需一个管子(即在第二根光纤上不需要管子）。如果把第一根光纤插入到接续工具的左手那一面，那么第二根光纤插入到接续工具的右手那一面，反之亦然。

[size=12.0000pt]u 关闭电极上方的垫板。

[size=12.0000pt]u 按下接续按钮，接续光纤。在这种操作模式中，熔接工具将会清扫光纤端面(熔接前)，确定端面质量，在X轴和Y轴方向自动校准光纤，在两根光纤间(Z轴方向)设置合适的开口距离，然后在光纤末端连在一起的时候进行熔接操作。最后，熔接工具会根据工具自带的注入检测或轮廓校正功能计算，并给出该接续的损耗值。

[size=12.0000pt]u 有可能因为一些故障而使得熔接工具不能完成接续操作。一般情况下，装置会检测故障并提供可行的纠正措施。下面列出的是通常发生的故障以及解决方法：

[size=12.0000pt]Ø 端面质量不能令人满意。利用X轴和Y轴视图检查光纤。检查两根光纤的端面以确定应该重新切割那一根光纤。

[size=12.0000pt]Ø 不能对光纤进行校准。在X轴和Y揍检测两根光纤是否进行了校准。在探测器中心，它们应该紧密的排列在一起。如果不是这样，那就是因为一个V形槽脏了或两个都脏了，或是光纤脏了，或者没有获得正确的剥离和切割长度。

[size=12.0000pt]Ø 不能找到合适的Z形开口。在探测器中检查两根光纤的位置，以确信它们都紧靠近探测器的中心，需要进行末端连接的光纤应该有足够的活动空间。这种情况发生的原因可能是一根光纤没有插入到V形槽中正确的位置，或者两根光纤都没有插入到正确的位置。

[size=12.0000pt]u 通过显微镜进行目测，检查接续质量。如果接续的很好，那么包层(在光纤外部)应该有一个光滑的表面(即没有凸起或凹陷)。在光纤映像中，应该没有可见的缺陷或阴影。

[size=12.0000pt]u 最通常发生的问题是凸起或凹陷，或者可能是光纤没有连到一起。如图3.4.22所示。如果发生这种情况，应该停止接续并重新开始。

图3.4.22   通常发生的问题

[size=12.0000pt]u 检查接续的损耗值。根据TIA和BICSI的建议，接续损耗应该等于或小于0.3dB。

[size=12.0000pt]u 如果接续损耗大于0.3dB,需要返回去重新接续。在改变制造商规定的缺省参数前，需要试着重新接续。如果损耗还是高，就有可能发生其他一些常见故障：

[size=12.0000pt]Ø 设置是应用于多模光纤的，然而正在接续的却是单模光纤，反之亦然。

[size=12.0000pt]Ø 在进行接续操作时改变了缺省设置。检查熔接工具的设置，确信这些设置与在操作规定中提到的设置是一样的。

[size=12.0000pt]Ø 如果温度或湿度太高或太低，那么如果需要的话可以增加或缩短熔接时间，或者增大或减小熔接电流。通常，仅仅调整熔接时间和熔接电流就可以在任何环境中获得满意的接续效果。

[size=12.0000pt]Ø 电极太脏了，或者用坏了。参照制造商的有关规定清扫或更换电极。

[size=12.0000pt]u 记录接续损耗值。某些熔接工具具有存储损耗值的功能。按照制造商的有关规定进行操作。

[size=12.0000pt]u 打开电极上面的垫板和支撑光纤的V形槽，将已经完成接续的光纤从熔接工具上移走。

[size=12.0000pt]u 如果使用了热缩管对光纤进行保护，就要将热缩管滑动到接续上方中心。将热缩管放到加热器中或用热缩枪将管子下压到接续中。遵守制造商的有关规定，只需确认这个完整的外罩没有使光纤弯曲或者损害光纤外套即可。

[size=12.0000pt]u 遵守制造商的规定，保证接续托架中熔接的安全。确信光纤保持了合适的弯曲半径。如果使用硅树脂橡胶管保护熔接，可以在接续托架中完成所有接续。然后在接续管理器和接续中使用硅树脂——通常每一个管理器有12个接续。

[size=12.0000pt]u 重复步骤8—28，直到把所有光纤都进行了接续。

[size=12.0000pt]u 按照每一个制造商的规定关闭接续外壳或封装。

[size=12.0000pt]u 将接续外壳或封装(和任何电缆的松弛部分)放到它们的安装位置。

[size=12.0000pt]n 配线设备安装

[size=12.0000pt]u 配线设备是综合布线的主要设备， 配线设备可以安装在墙上，也可以落地安装。

[size=12.0000pt]u 墙上安装配线箱体底边距地300～800mm，配线箱体距离打开门的门边距离应大于500mm。

[size=12.0000pt]u 配线箱体暗设在墙体内。预留墙洞安装，箱底高出地面宜为500～1000mm。落地安装配线箱体落在200mm高的安装基座上。配线箱体垂直度偏差不应大于3mm。

[size=12.0000pt]u 配线从下部进入墙上安装配线箱体，宜用金属桥架保护，箱体与金属桥架应密封连接。配线从下部进入落地安装配线箱体，配线箱体位置应与电缆出线孔相对应。配线从上部进入配线箱体，宜用金属桥架保护，箱体与金属桥架应密封连接。

[size=12.0000pt]u 配线箱体内接线端子各种标志清晰、齐全。

[size=12.0000pt]u 配线箱体内电缆配线架类型有：模块化系列配线架和110系列配线架。模块化配线架结构比较简单，110系列分夹接式（A型）和插接式（P型）两种。110A型配线架适用各种场合。见图3.5.6。

图3.5.6  110A型配线架结构示意图

[size=12.0000pt]u 110A型配线架由配线背板、110A接线块组件和相关配件组成。进入配线架线缆在配线板的内边缘捆绑在一起，以保证线缆不会滑出线槽。剥去线缆外皮，然后固定安装110布线块。从左面或右面端接线缆，拉紧并弯曲每一对线缆，使其进入齿型牵引条。注意此时仍应保持双绞线的原来绞距。然后安装110连接块，插上标识条，做好接线记录。

一.1.1.1.1.1. 质量标准

[size=12.0000pt]n 主控项目

[size=12.0000pt]u 线缆敷设和端接的检测要求：

对以下各项进行检测，要求检测结果符合现行国家标准《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T 50312中第5.1.1、6.0.2、6.0.3条的规定：

[size=12.0000pt]Ø 线缆的弯曲半径；

[size=12.0000pt]Ø 预埋线槽和暗管的敷设；

[size=12.0000pt]Ø 电源线与综合布线系统线缆应分隔布放，线缆间的最小净距离应符合设计要求；

[size=12.0000pt]Ø 建筑物内电、光缆暗管敷设及与其他管线最小净距；

[size=12.0000pt]Ø 对绞电缆芯线终接；

[size=12.0000pt]Ø 光纤连接损耗值。

[size=12.0000pt]u 建筑群子系统采用架空、管道、直埋敷设的电、光缆，应符合本地网通信线路工程验收的相关规定。

[size=12.0000pt]u 机柜、配线架的安装检测应符合下列要求：

[size=12.0000pt]Ø 卡入配线架连接模块内的单根线缆色标应和线缆的色标相一致，大对数电缆按标准色谱的组合规定进行排序。

[size=12.0000pt]Ø 端接于RJ45口的配线架的线序及排列方式按T568A或T568B端接标准进行端接，但必须与信息插座模块的线序排列使用同一种标准。

[size=12.0000pt]u 信息插座安装在活动地板或地面上时，接线盒应严密防水、防尘。

[size=12.0000pt]u 防雷接地电阻值应符合设计要求，设备金属外壳及器件、线缆屏蔽接地线截面，色标应符合设计要求；接地端连接导体应牢固可靠。

[size=12.0000pt]u 应采用专用测试仪器对系统的各条链路进行综合布线系统性能检测，其内容包括工程电气性能检测和光纤特性检测，系统的信号传输技术指标应符合设计要求。

[size=12.0000pt]u 检验方法：观察或仪器测试。

[size=12.0000pt]n 一般项目

[size=12.0000pt]u 线缆终接应符合以下规定。

[size=12.0000pt]Ø 线缆在端接前,必须检查标签编号,并按顺序端接；

[size=12.0000pt]Ø 线缆终端处必须卡接牢固、接触良好；

[size=12.0000pt]Ø 线缆终端安装应符合设计和产品厂家安装手册要求。

[size=12.0000pt]u 各类跳线的终接应符合本标准3.2.4.4的规定。

[size=12.0000pt]Ø 各类跳线的插件间接触良好，接线无误，标识齐全。跳线选用类型应符合设计要求。

[size=12.0000pt]Ø 各类跳线长度应依据现场情况确定，一般对绞线电缆不应超过5m，光缆不应超过10m

[size=12.0000pt]u 机柜、配线架安装应符合以下要求：

[size=12.0000pt]Ø 机柜不宜直接安装在活动地板上，应按设备的底平面尺寸制作底座，底座直接与地面固定，机柜固定在底座上，底座高度应与活动地板高度相同，然后铺设活动地板，底座水平误差每米不应大于2mm。

[size=12.0000pt]Ø 背板式跳线架应经配套的金属背板及接线管理架安装在可靠的墙壁上，金属背板与墙壁应紧固。

[size=12.0000pt]Ø 壁挂式机柜底面积距地面不宜小于300mm。

[size=12.0000pt]Ø 桥架或线槽应直接进入机架或机柜内。

[size=12.0000pt]Ø 接线端子各种标志应齐全。

[size=12.0000pt]u 信息插座的安装要求应实行现行国家标准《建筑与建筑群综合布线工程验收规范》GB/T 50312第4.0.3条的规定。

[size=12.0000pt]u 光纤芯线终端的连接盒面板应有标志。

[size=12.0000pt]u 采用计算机进行综合布线系统管理和维护时，下列内容的检测结果应符合设计要求：

[size=12.0000pt]Ø 中文平台、系统管理App；

[size=12.0000pt]Ø 显示所有硬件设备及其楼层平面图；

[size=12.0000pt]Ø 显示干线子系统和配线子系统的元件位置；

[size=12.0000pt]Ø 实时显示和登录各种硬件设施的工作状态。

[size=12.0000pt]Ø 检验方法：观察检查或仪器测试。

[size=12.0000pt]n 质量记录

[size=12.0000pt]u 材料、设备出厂合格证、生产许可证、安装技术文件及“CCC”认证及证书复印件。

[size=12.0000pt]u 材料、构配件进场检验记录。

[size=12.0000pt]u 设备开箱检验记录。

[size=12.0000pt]u 设计变更、工程洽商记录。

[size=12.0000pt]u 隐蔽工程检查记录。

[size=12.0000pt]u 预检记录。

[size=12.0000pt]u 工程安装质量及感观质量验收记录。

[size=12.0000pt]u 系统试运行记录。

[size=12.0000pt]u 智能建筑工程分项工程质量检测记录。

[size=12.0000pt]u 子系统检测记录。

[size=12.0000pt]u 电线、电缆导管和线槽敷设分项工程质量验收记录。

[size=12.0000pt]u 综合布线系统工程电气性能测试记录。

一.1.1.1.1.2. 应注意的质量问题

[size=12.0000pt]u 预埋管线、盒应加强保护，及时安装保护盖板，防止污染阻塞管路或地面线槽。

[size=12.0000pt]u 施工前按图纸核查线缆长度是否正确，调整信号频率，使其衰减符合设计要求，以免信号衰减严重。

[size=12.0000pt]u 施工中应严格按照施工图核对色标，防止因系统接线错误不能正常运行。

[size=12.0000pt]u 线缆的屏蔽层应可靠接地，同一线槽内的不同种类线缆应加隔板屏蔽，以防出现信号干扰。

一.1.1.1.1.3. 成品保护

[size=12.0000pt]u 系统设备安装时，不得损坏建筑物，并保持墙面清洁。

[size=12.0000pt]u 安装设置在吊顶内的线缆、线槽时，不得损坏龙骨和吊顶。

[size=12.0000pt]u 应对安装完毕的设备采取必要的保护措施，防止损坏及污染。地面线槽出现口应加强防水措施。

一.1.1.1.1. 视频安防监控系统一.1.1.1.1.1. 一般要求

[size=12.0000pt]u 施工现场必须设一名现场工程师以引导施工进行，并协同建设单位做好隐蔽工程的检测与验收。

[size=12.0000pt]u 监控系统工程竣工时，施工单位提交下列图纸资料：

[size=12.0000pt]Ø 工程竣工图。

[size=12.0000pt]Ø 设计更改文件。

一.1.1.1.1.2. 电缆敷设

[size=12.0000pt]u 必须按图纸进行敷设，施工质量应符合相关要求。

[size=12.0000pt]u 施工所需的仪器设备、工具及施工材料应提前准备就绪，施工现场有障碍物时应提前清除。

[size=12.0000pt]u 根据设计图纸要求，选配电缆，尽量避免电缆的接续。必须接续对应采取焊接方式或采用专用接插件。

[size=12.0000pt]u 电源电缆与信号电缆应分开敷设。

[size=12.0000pt]u 敷设电缆时尽量避开恶劣环境。如高温热源和化学腐蚀区域等。

[size=12.0000pt]u 远离高压线或大电流电缆，不易避开时应各自穿配金属管，以防干扰。

[size=12.0000pt]u 有强电磁场干扰环境应将电缆穿人金属管，并尽可能埋入地下。

[size=12.0000pt]u 电缆穿管前应将管内积水、杂物清除干净，穿线时宜涂抹黄油或滑石粉，进入管口的电缆应保持平直，管内电缆不能有接头和扭结，穿好后应做防潮、防腐等处理。

[size=12.0000pt]u 管线两固定点之间距离不得超过1.5m。

[size=12.0000pt]u 电缆应从所接设备下部穿出，并留出一定余量。

[size=12.0000pt]u 在电缆端作好标志和编号。

一.1.1.1.1.3. 前端设备的安装

[size=12.0000pt]1. 一般要求

[size=12.0000pt]u 按安装图纸进行安装。

[size=12.0000pt]u 安装前应对所装设备通电检查。

[size=12.0000pt]u 安装质量应符合相关的要求。

[size=12.0000pt]2. 编码器的安装

编码器应牢固安装在建筑物上，不能倾斜，不能影响云台(摄像机)的转动。

[size=12.0000pt]n 摄像机的安装

[size=12.0000pt]u 安装前应对摄像机进行检测和调整，使摄像机处于正常工作状态。

[size=12.0000pt]u 摄像机转动过程尽可能避免逆光摄像。

[size=12.0000pt]u 室外摄像机若明显高于周围建筑物时，应加避雷措施。

[size=12.0000pt]u 安装固定摄像机时，可参考以上要求。

一.1.1.1.1.4. 供电与接地

[size=12.0000pt]u 测量所有接地极电阻，必须达到设计要求。达不到要求时，可在接地极回填土中加入无腐蚀性的长效降阻剂或更换接地装置。

[size=12.0000pt]u 系统的防雷接地安装，应严格按设计要求施工。接地安装最好配合土建施工同时进行。

一.1.1.1.1.5. 监控系统的调试

[size=12.0000pt]n 一般要求

[size=12.0000pt]u 视频监控系统调试应在系统施工结束后进行。

[size=12.0000pt]u 视频监控系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工程的检测与验收资料等。

[size=12.0000pt]u 调试负责人必须有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统的工程技术人员担任。

[size=12.0000pt]u 具备调试所用的仪器设备，且这些设备符合计量要求。

[size=12.0000pt]u 检查施工质量，做好与施工队伍的交接。

[size=12.0000pt]n 调试前的准备工作

[size=12.0000pt]u 电源检测。接通控制台总电源开关，检测交流电源电压；检查稳压电源上电压表读数；合上分电源开关，检测各输出端电压，直流输出极性等，确认无误后，给每一回路通电。

[size=12.0000pt]u 线路检查。检查各种接线是否正确。用250V兆欧表对控制电缆进行测量，线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于0．5M；用500V兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于0．5M。

[size=12.0000pt]u 接地电阻测量。监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应与地连接，保证可靠的电气通路。系统接地电阻应于小4Ω。

[size=12.0000pt]n 摄像机的调试

[size=12.0000pt]u 闭合控制台、监视器电源开关，若设备指示灯亮，即可闭合摄像机电源，监视器屏幕上便会显示图像。

[size=12.0000pt]u 调节光圈(电动光圈镜头)及聚焦，使图像清晰。

[size=12.0000pt]u 改变变焦镜头的焦距，并观察变焦过程中图像清晰度。

[size=12.0000pt]u 遥控云台，若摄像机静止和旋转过程中图像清晰度变化不大，则认为摄像机工作正常。

[size=12.0000pt]n 云台的调试

遥控云台，使其上下、左右转动到位，若转动过程中无噪音(噪音应小于50dB)、无抖动现象、电机不发热，则视为正常。

[size=12.0000pt]n 在云台大幅度转动时，如遇以下情况应及时处理。

a．摄像机、云台的尾线被拉紧。

b．转动过程中有阻挡物。

c．重点监视部位有逆光摄像情况。

[size=12.0000pt]n 系统调试

系统调试在单机设备调试完后进行。

按设计图纸对每台摄像机编号。

用综合测试卡测量系统水平清晰度和灰度。

检查系统的联动性能。

检查系统的录像质量。

在现场情况允许、建设单位同意的情况下，改变灯光的位置和亮度，以提高图像质量。

在系统各项指标均达到设计要求后，可将系统连续开机24小时，若无异常，则调试结束。